Сухого помола

Принцип работы мельницы шаровой сухого помола МШСП.
Шаровая мельница сухого помола МШСП (мельница шаровая барабанная сухого помола), представляет собой одно из ключевых устройств в процессе измельчения материалов. Она используется для достижения необходимой тонкости помола различных сыпучих материалов.
Принцип измельчающего действия.
Основной механизм работы мельницы МШСП заключается в использовании мелющих тел, которые приводятся в движение вращающимся барабаном. При этом происходит несколько типов взаимодействий между мелющими телами и измельчаемым материалом:
1. Водопадное движение: При вращении барабана мелющие тела поднимаются до определенной высоты, а затем падают, создавая ударную нагрузку на материал, находящийся между ними. Это приводит к его разбиванию.
2. Каскадное и смешанное движение: При этих типах движения мелющие тела не только падают, но и скользят по поверхности материала, что способствует его измельчению и истиранию. В результате комбинированного воздействия этих процессов достигается высокая эффективность измельчения.
Подготовка сырья.
Перед загрузкой в мельницу сырье рекомендуется предварительно измельчить в дробилке до размера 1-12 мм. Это значительно увеличивает эффективность помола: чем мельче материал, тем быстрее и качественнее проходит процесс измельчения. Более того, предварительная подготовка снижает затраты на электроэнергию и уменьшает износ мелющих тел и футеровки, что в свою очередь сокращает эксплуатационные расходы.
Загрузка и разгрузка.
Загрузка сырья и мелющих тел в барабан мельницы осуществляется через специальный загрузочный люк. При этом люк должен быть установлен в верхней точке барабана, чтобы обеспечить удобный доступ и предотвратить случайное высыпание материала. Для защиты от пыления при разгрузке перемолотого материала мельница оборудована стальным кожухом с откидной крышкой. В нижней части кожуха располагается разгрузочная воронка с шиберной задвижкой, которая позволяет контролировать процесс выгрузки и предотвращает рассыпание материала.
Процесс выгрузки.
При выгрузке перемолотого сырья необходимо заменить рабочую крышку барабана на крышку с сеткой (ссыпную), отверстия которой меньше диаметра мелющих тел. Это позволяет мелким частицам свободно проходить, в то время как более крупные мелющие тела остаются внутри барабана. После установки крышки с сеткой и закрытия кожуха мельница включается, и перемолотый материал начинает высыпаться в разгрузочную воронку. После остановки барабана, перемолотое сырье можно выгрузить в подготовленную емкость через шиберную заслонку.
Преимущества сухого помола на шаровой мельнице.
Сухой помол на шаровой мельнице — это один из наиболее эффективных методов измельчения порошковых материалов, который находит широкое применение в различных отраслях, включая производство керамики, строительных материалов, фармацевтики и многих других. 
1. Возможность классификации и очистки.
Одним из ключевых преимуществ сухого помола на шаровой мельнице является возможность классификации и очистки порошковых материалов. Использование очень тонких сит позволяет отделять мелкие частицы от более крупных, что особенно важно для получения однородного продукта. Такой подход обеспечивает высокое качество конечного порошка, что критично для многих промышленных процессов.
2. Параллельное перемешивание и измельчение.
При использовании шаровой мельницы происходит не только измельчение, но и перемешивание измельчаемого материала. Это позволяет достичь более равномерного распределения частиц, что в свою очередь способствует улучшению характеристик конечного продукта. Параллельное перемешивание и измельчение также ускоряет процесс обработки, что делает его более эффективным.
3. Быстрая разгрузка без образования пыли. Это особенно важно в условиях, когда контроль за загрязнением окружающей среды имеет первостепенное значение. Снижение пылевыделения во время разгрузки не только улучшает условия труда, но и минимизирует потери материала.
4. Производительность и факторы, влияющие на процесс.
Производительность керамических шаровых мельниц сухого помола при тонком измельчении зависит от множества факторов. Среди них можно выделить:
- Степень твердости и крупности измельчаемого материала. Чем тверже и крупнее материал, тем больше времени требуется для его измельчения.
 - Скорость вращения барабана. Оптимальная скорость позволяет достичь максимальной эффективности процесса.
- Материал и качество мелющих тел. Использование высококачественных мелющих тел способствует более быстрому и качественному измельчению.
- Заданные технологические параметры. Каждый материал требует индивидуального подхода, и время размола обычно определяется опытным путем. Для этого можно провести пробный помол на лабораторной мельнице, что поможет выбрать оптимальные параметры для дальнейшего производства.
5. Получение однородного продукта.
В результате процесса измельчения на шаровой мельнице сухого помола МШСП получается тонкий однородный продукт, свободный от металлических примесей. Это особенно важно для отраслей, где чистота материала играет решающую роль, например, в производстве фармацевтических препаратов или высококачественных керамических изделий. 
Сухой помол на шаровой мельнице представляет собой высокоэффективный метод обработки порошковых материалов, обладающий множеством преимуществ. Возможность классификации и очистки, параллельное перемешивание, быстрая разгрузка без пыли и высокая производительность делают этот метод незаменимым в различных отраслях.