Мокрого помола

Шаровые мельницы для мокрого помола используются для тонкого безжелезного измельчения сырья и материалов. Процесс мокрого помола осуществляется на 35–45% эффективнее, чем сухой, и обеспечивает более высокое качество измельчения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ МОКРОГО ПОМОЛА


Принцип работы шаровой мельницы мокрого помола.
Шаровая мельница мокрого помола (МШМП) является одним из основных оборудований в перерабатывающей промышленности, предназначенным для измельчения различных материалов. Принцип её работы основывается на сочетании механических процессов, таких как измельчение, истирание и разбивание, что позволяет эффективно перерабатывать сырьё до нужного размера.
Структура и основные элементы.
Шаровая мельница состоит из цилиндрического барабана, который вращается вокруг своей оси. Внутри барабана находятся мелющие тела, а также само измельчаемое сырьё и жидкость. Мельницы могут быть различных размеров и конструкций, но принцип их работы остаётся схожим. 
Процесс измельчения.
При вращении барабана мелющие тела начинают двигаться. В зависимости от угла наклона и скорости вращения, они могут двигаться по разным траекториям. В процессе вращения происходит несколько типов движения:
1. Водопадное движение: Мелющие тела поднимаются до определённой высоты и затем падают вниз, разбивая находящееся под ними сырьё. Этот процесс напоминает падение камней с обрыва, что приводит к интенсивному разбиванию материала.
2. Каскадное движение: Когда барабан вращается с меньшей скоростью, мелющие тела движутся по каскадным траекториям, что приводит к измельчению и истиранию сырья, находящегося между ними.
3. Смешанное движение: Это комбинация водопадного и каскадного движений, что позволяет добиться максимальной эффективности в процессе измельчения. Перед загрузкой сырья в мельницу, его рекомендуется предварительно измельчить в дробилке до размера 1-5 мм. Чем мельче исходный материал, тем быстрее и эффективнее произойдёт процесс помола. Это позволяет оптимизировать затраты на электроэнергию, уменьшить износ мелющих тел и футеровки.
Загрузка и разгрузка.
Загрузка барабана мелющими телами, сырьём и жидкостью осуществляется через специальный загрузочный люк. Для этого люк устанавливается в верхнем положении, что обеспечивает удобный доступ к внутренностям мельницы. Жидкость, как правило, добавляется в объёме 35-80% от общего объёма, что позволяет получить суспензию с заданной влажностью. Это важно, так как правильное соотношение жидкости и сырья влияет на качество помола и эффективность работы мельницы. Разгрузка мельницы происходит через тот же загрузочный люк, но в нижнем положении барабана. Для предотвращения выпадения мелющих тел при разгрузке используется специальное разгрузочное устройство, состоящее из крышки с решеткой и сливного крана. Это устройство позволяет контролировать процесс разгрузки и предотвращает потерю мелющих тел.
Сброс давления.
Перед открыванием загрузочного отверстия необходимо сбросить давление из барабана. Это достигается с помощью вывинчивания пробки-болта, расположенной в верхней точке (на против загрузочного люка). Такой подход предотвращает возможные аварийные ситуации и обеспечивает безопасность при обслуживании мельницы.
Шаровая мельница мокрого помола является важным элементом в процессе переработки материалов. Понимание принципов её работы и правильная эксплуатация позволяют значительно повысить эффективность помола, снизить затраты и продлить срок службы оборудования. Сложные механизмы взаимодействия между мелющими телами и сырьём делают этот процесс высокоэффективным и незаменимым в современных производственных условиях.